首先是對加氣混凝土設(shè)備原料處理部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體的實(shí)現(xiàn)方法:傳統(tǒng)的對稱數(shù)量系統(tǒng)使用重量驗(yàn)證來檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸料高度且堆密度異常波動(dòng),則應(yīng)立即重新檢查以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)清潔。 加氣混凝土設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
二,制漿過程中攪拌機(jī)的保養(yǎng):定期清潔攪拌機(jī),完成攪拌機(jī)保養(yǎng)后,及時(shí)更換磨損的攪拌葉片,以確保攪拌槳及配件的完整性。 使用混合系統(tǒng)。 正常,以確保整個(gè)身體的寫作。
三,在固定停留前定期檢查和修理護(hù)理室,使所有指示器都能滿足加氣混凝土本體的預(yù)加料要求,并確保隨后的毛坯切割和蒸煮過程順利進(jìn)行。
四,切割機(jī)的維護(hù):將坯料運(yùn)出預(yù)保護(hù)室,切割機(jī)可以根據(jù)需要切割。 該公司開發(fā)的壓蓋機(jī)具有各種形狀和精度,可實(shí)現(xiàn)大尺寸。 機(jī)械化的生產(chǎn)規(guī)模。 切割機(jī)的工作狀態(tài)直接影響切割尺寸的精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強(qiáng)對切割裝置傳動(dòng)裝置,導(dǎo)線定位裝置等設(shè)備的維護(hù),以發(fā)現(xiàn)并糾正該裝置的缺陷。
五,鋼坯操作過程的順暢性和軌道的維護(hù):加氣混凝土設(shè)備本體的高壓強(qiáng)度很低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程中的軌道穩(wěn)定且無碎屑,并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,例如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)向輪和其他設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。